Ultraschalldurchflussmessung für Flüssigkeiten
… ermöglicht eine nichtinvasive, präzise Erfassung von Volumenströmen – ohne Druckverlust und ohne Eingriff in die Rohrleitung. Dank außen montierter Clamp-on-Sensoren erfolgt die Installation im laufenden Betrieb, ohne Produktionsunterbrechungen oder Kontaminationsrisiken. Ob Wasser, Kühlmedien, Chemikalien oder Prozessflüssigkeiten: Unsere auf dem Laufzeitdifferenzverfahren basierenden Messlösungen liefern exakte Messergebnisse und unterstützen einen sicheren, effizienten Anlagenbetrieb.
Flexible Messtechnik für industrielle Anwendungen
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Die Ultraschalldurchflussmesstechnik bildet das Kernstück unserer Arbeit. Wir entwickeln und fertigen portable sowie stationäre Messsysteme, die höchste Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität erfüllen.
Unsere Clamp-on-Durchflussmesser sind so konzipiert, dass sie sich schnell und einfach in Betrieb nehmen lassen. Eine intuitive Menüführung, ein integrierter Setup-Wizard und unser akustischer Sensorpositionierungsassistent unterstützen Sie dabei, schnell zuverlässige Messergebnisse zu erzielen – ohne aufwendige Installation oder Prozessunterbrechung.
Unsere Messgeräte lassen sich an Rohrleitungen unterschiedlichster Materialien und Durchmesser einsetzen. Sie sind für eine Vielzahl von Prozessflüssigkeiten geeignet – von reinem Wasser über Chemikalien bis hin zu Abwasser. Der messbare Strömungsgeschwindigkeitsbereich liegt bei 0,01 m/s bis 25 m/s, die Reproduzierbarkeit beträgt 0,15 %.
Für den verlässlichen Langzeiteinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen sind alle KATflow-Durchflussmesser serienmäßig mit Edelstahlsensoren (oder einer kostengünstigeren Kunststoffvariante) und robusten Gehäusetypen ausgestattet. So bleiben sie auch bei widrigen Umgebungsbedingungen dauerhaft einsatzfähig.
Wie funktioniert die Durchflussmessung von Flüssigkeiten?
Das Laufzeitdifferenzverfahren einfach erklärt
Unsere Ultraschalldurchflussmesser arbeiten auf Basis des Laufzeitdifferenzverfahren zur präzisen, nichtinvasiven Messung von Durchflüssen in vollgefüllten Rohrleitungen. Dieses physikalische Prinzip beruht darauf, dass sich Schallwellen in Flussrichtung schneller ausbreiten als entgegen der Strömung.
Zur Messung werden zwei Ultraschallsensoren außen am Rohr angebracht. Sie senden und empfangen abwechselnd Signale, die das Rohr und das Medium in beide Richtungen durchqueren. Die Differenz in den Laufzeiten der beiden Signale ist direkt proportional zur Strömungsgeschwindigkeit. In Kombination mit den bekannten Rohrparametern wird daraus der Volumenstrom berechnet.
Da Faktoren wie Strömungsprofil, Medientemperatur oder Rohrbeschaffenheit die Messung beeinflussen können, kompensiert die hochwertige Elektronik der KATflow-Geräte solche Effekte automatisch. Damit bleiben die Messergebnisse auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig und reproduzierbar.
Ruderboot-Analogie zur Laufzeitdifferenz
Das Laufzeitdifferenzverfahren lässt sich anschaulich mit dem sogenannten „Ruderboot-Prinzip“ erklären. Bewegt sich ein Ruderer von Punkt A zu Punkt B einmal mit der Strömung und einmal dagegen, benötigt er für die beiden Richtungen unterschiedlich lange. Je schneller die Strömung, desto größer wird der Zeitunterschied. Fährt er auf dem Hinweg mit der Strömung beispielsweise acht Minuten, kann die gleiche Strecke gegen die Strömung 15 Minuten dauern.
Dieses Prinzip veranschaulicht, warum sich auch bei Ultraschalldurchflussmessern die Laufzeiten der Signale abhängig von der Fließgeschwindigkeit unterscheiden – der Unterschied liegt nur darin, dass die Messung hier mit höchster Präzision im Nanosekundenbereich erfolgt.
Akustischer Sensorpositionierungsassistent
- Einzigartiges Produktmerkmal aller Katronic-Durchflussmesser zur Flüssigkeitsmessung
- Unterstützung bei der präzisen Positionierung der Sensoren am Rohr
- Akustische Signale und visuelle Hilfen garantieren eine schnelle und sichere Installation
- Signalhinweise verdeutlichen die korrekte Sensorplatzierung
- Aussagekräftige grafische Darstellung von Signalstärke und Signal-Rausch-Verhältnis
- Rückschlüsse auf die Genauigkeit eingegebener Anwendungsparameter (z. B. Rohrdurchmesser, Wandstärke)